一、35kV移動式濕耐壓淋雨系統(tǒng)

1.結(jié)構(gòu)要求

35kV濕耐壓淋雨系統(tǒng)適用于35kV電氣一次設備濕耐受試驗。采用一體式設計，操作方便智能，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐高溫、抗形變性能優(yōu)良。雨量器具應計量準確可靠方便使用；泵送系統(tǒng)工作時應噪音較小，介質(zhì)流量、壓力可調(diào)，管路不泄露，電控系統(tǒng)應操作方便可靠流暢，滿足一定要求的防護等級和**要求，符合GB/T 16927.1-2011濕試驗規(guī)定相關規(guī)定。

2.技術(shù)參數(shù)指標

（1）可完成35kV及以下電壓等級互感器及絕緣子等試品的濕試驗；

（2）試驗平臺能前后和上下運動位移，可將試品運送達試驗位，前后移動必須能與現(xiàn)場1T手動液壓叉車無縫轉(zhuǎn)運試品；

（3）具有位移量控制系統(tǒng)，可手動和自動控制位移量；

（4）采用高品質(zhì)的進口伺服系統(tǒng)，采用帶預緊精密滾珠絲桿或鏈條，無間隙傳動；

（5）淋雨條件平均淋雨率（垂直分量） ≥1.0mm/min（max: 2.0mm/min）；

（6）淋雨條件平均淋雨率（水平分量） ≥1.0mm/min（max: 2.0mm/min）；

（7）雨水電阻率測試值：1-500us/cm ±15%；

二、35kV濕耐壓淋雨系統(tǒng)

1.結(jié)構(gòu)要求

試驗機主要由濕耐壓淋雨噴水架一套、不銹鋼儲水箱一套、泵送系統(tǒng)一套、控制系統(tǒng)一套、量雨器一套、電導率儀一套等組成。

1.1.濕耐壓淋雨噴水架要求

1.1.1 淋雨噴水架采用304不銹鋼方框框架，框架兩側(cè)板、底板及前后板采用厚1.5mm的304不銹鋼封閉，前板采用門式可開啟并且門框有密封處理，門必要時可拆卸；

1.1.2 試驗臺（淋雨排）設置縱向和橫向的位移裝置，滿足搬運試品到試驗臺和濕試驗的要求，試驗臺（淋雨排）底部布置0.3%坡度的雨水收集裝置，利用水泵將雨水收集裝置坡度*低點的雨水收集到水箱再利用；

1.1.3 噴頭固定架多角度可調(diào)節(jié)，噴頭選用圓錐形可調(diào)角度噴頭，用于精準調(diào)節(jié)降雨量，試驗臺（淋雨排）設計尺寸根據(jù)35kV電容式電壓互感器及絕緣子等試品具體尺寸而確定,上部設計多個噴頭。噴頭本身及其連接部分，采用防銹、防腐處理；

1.1.4 試驗臺（淋雨排）可快速裝卸以及調(diào)節(jié)角度；

1.1.5 噴頭在有效淋雨范圍內(nèi)淋雨量都能滿足： 平均淋雨率（垂直分量） ≥1.0mm/min（max: 2.0mm/min） 平均淋雨率（水平分量） ≥1.0mm/min（max: 2.0mm/min）；

1.1.6 框架上對角安裝攝像頭，高幀率攝像頭（30fps以上）分辨率720P以上。

1.2.不銹鋼儲水箱要求

儲水箱采用厚1.5mm的304 不銹鋼焊接而成，在儲水箱內(nèi)側(cè)四面焊有加強筋防止水箱變形，水箱底部四個角安裝帶剎車腳輪。為防止增壓泵無水運轉(zhuǎn)，水箱內(nèi)裝有下水位浮球和上水位浮球，當水箱內(nèi)的水低于下水位浮球時，進水電磁閥自動打開補水，水位上升到上水位浮球后電磁閥自動斷開。水箱設有方便檢修或清洗的人孔，其容量為1m³，水箱內(nèi)設置水溫傳感器及電導率儀測試傳感器。水箱底部安裝排污管及球閥。

1.3.泵送系統(tǒng)要求

1.3.1 泵送系統(tǒng)的電機功率的選擇滿足淋雨噴射條件時，有效噴淋距離≥3 米遠 且水珠不霧化；

1.3.2 可在終端機操作和近控可調(diào)節(jié)水壓、出水量；

1.3.3 整個泵送系統(tǒng)有防漏電、防腐防銹處理；

1.3.4 水管選擇耐壓、耐磨、耐腐蝕材料，且水管內(nèi)層有鋼絲網(wǎng)保證強度，在環(huán)境溫度0℃保證不凍裂；

1.3.5 選用通用性強、密封性能好、拆裝便捷的管路連接件；

1.3.6 淋雨時長可以通過終端操作設置；

1.4.控制系統(tǒng)要求

控制部分主要是終端、可編程邏輯控制器（PLC）、變頻器和保護單元等構(gòu)成，用來手動/電動控制水泵的轉(zhuǎn)速，水壓的調(diào)節(jié)和升降系統(tǒng)等，并能夠顯示水溫、水電導率等相關信息，滿足以下要求：需有各設備狀態(tài)顯示，運控采用光纖（穿管布 線）及無線通信、控制； 電氣控制系統(tǒng)配置有設備過載、機械限位、防水、防漏電等**保護措施；

1.5.量雨器要求

量雨器應具有兩個隔開的開口均為(100～750)cm²的容器；一個開口測水平分量，一個開口測垂直分量，垂直的開口面對淋雨方向。